其一是彻底摒弃切削液，选用干式切削技术，其间包括微乳切削液、半合成切削液、乳化油切削液等；其二是选用半干式切削技术，首要指微量切削液加工技术。其三是改造传统切削液，将其负面影响降低到最小程度，使之成为环境友好的，并能被保护生态环境的法规所承受。这三条道路互为补充，各有其优缺点和运用规划。
　　1、干式切削液
　　干式切削在加工过程中不运用切削液，可彻底避免切削液的负面影响，一起也抛弃了切削液所能带来的利益。干式切削面对的首要疑问是切屑构成过程中润滑性差，致使刀- 屑、刀- 工界面上抵触剧烈，能耗大，发热多，加上冷却不力，因此刀具损耗快、工件热变形等等；另一个不容回避的疑问是机床与技术设备的锈蚀以及工件的短期工序间防锈疑问。用干式（包括冷风、液氮）切削后，通常需要增加机床和工件的防锈处理以及今后的清洗处理，格外是在高温、湿润的区域和季节。其结果是减少了切削液却增加了防锈液、清洗液；从总体上看，有时并不能有效地到达减轻环境负荷的目的。此外，加工过程中的冲刷、排屑等方面的疑问也需要格外处理。干式切削的展开依赖于刀具材料、工件材料、机床技术和切削技术的行进。从如今的技术发展情况来看，干式切削还只能在一小有些加工领域中运用，有较大的局限性。
    2、半干式切削液
　　半干式切削首要指微量切削液加工技术，是一种技术上的折中，既能有些保存湿式切削的利益，又可减轻其负面影响，已经在一些加工领域取得了较好的运用作用，是如今绿色加工技术的研讨抢手之一，有宽广的运用远景；但也存在着油雾污染疑问以及在某些加工场合润滑冷却缺少之类的烦恼。
　　3、环境友好切削液
　　传统切削液遭到越来越苛刻的加工要求和愈来愈严重的环保法规的两层压力，进行改良和立异势在必行。不只要继续前进切削液的加工功用，更应该生动着眼于研讨开发和推行运用低毒、低污染的环境友好型切削液，其远景方针是开宣布无毒、无污染的绿色切削液。如今的研讨十分生动，任重而道远。

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